ABB机器人配件

经过近20年的发展，在中国，ABB先进的机器人自动化解决方案和包括“白车身”、“冲压自动化”、“动力总成”和“涂装自动化”在内的四大系统正为各大汽车整车厂和零部件供应商以及消费品、铸造、塑料和金属加工工业提供全面完善的服务。

2005年，ABB在上海开始制造工业机器人并建立了国际**的机器人生产线，同年在上海设立了机器人研发中心。ABB集团是*早在华从事工业机器人研发和生产的国际企业。

随着“智能制造”的全面推进以及电子商务的迅猛发展，机器人引发的技术革命，在仓储物流领域迅速展开。在2018  CeMAT ASIA展上，智能物流机器人成为大家关注的焦点。作为全球**的工业机器人供应商，ABB机器人在展会现场展示了两套自动化的智能柔性物流解决方案，致力于让物流技术进入新阶段，也可以助力电商及快递企业更好地应对“双11”所带来的巨大物流需求，吸引无数观众为之驻足。

拆码垛解决方案使物流配送与订单处理进入新阶段

据现场销售人员介绍，在“6.18”、“双11”等高峰期，企业的物流配送与处理中心的货品数量通常会暴增至正常数量的数倍，促使处理能力必须提升。同时，传统解决方案缺乏柔性，无法处理混合库存单元（SKU），并通常需要大量空间以避免安全与健康隐患。

ABB机器人码垛与拆垛解决方案可有效处理混合库存单元，提升生产效率，高效利用空间，更符合人体工程学，并确保安全。

eFulfillment料箱智能拣选工作站

eFulfillment料箱智能拣选工作站，集成3D视觉系统的IRB1200机器人，根据仓库控制系统指令的需求进行自动拣选。这是一个波次拣货的流程，一个波次可能包括多个订单，每个订单包含的商品数量各不相同。在一个波次内，系统会将这些订单加总，进行累计，结合ABB定制化的柔性夹具，根据订单要求数量拣选周转箱中的商品，并将拾取到的商品放置在下个工序的传送带上。

据介绍，在使用这套自动化解决方案前，拣选作业由人来进行，对一个或者多个订单进行拣选。对于订单号比较少的情况，会明显存在拣选密度低的弊端，进而导致拣选效率低下，以及人工拣选不可避免的差错。而这套解决方案完全实现了自动化运行，既节省了人工，还能有效避免拣选错误率，同时单位面积（每平方米每天处理订单）效率提高一倍以上。

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